Phần mềm theo dõi sản xuất TTPScada

Trong quá trình sản xuất, một trong những vấn đề quan trọng đối với người quản lý là biết chính xác dây chuyền đang sản xuất đến đâu, sản lượng thực tế đạt bao nhiêu và tiến độ hiện tại có đáp ứng kế hoạch hay không.

Nếu số liệu được ghi chép thủ công và chỉ tổng hợp vào cuối ca, thông tin thường có độ trễ. Khi phát hiện sản lượng thấp hoặc máy dừng quá lâu, doanh nghiệp có thể đã mất một khoảng thời gian sản xuất đáng kể.

 

Thay vì phải đến từng dây chuyền để kiểm tra và ghi nhận số liệu, khi sử dụng phần mềm theo dõi sản xuất, người quản lý có thể quan sát nhiều thông tin tại một giao diện như:

• Kế hoạch sản xuất.
• Sản lượng hiện tại.
• Sản lượng theo ca hoặc theo ngày.
• Mục tiêu sản xuất.
• Tiến độ hoàn thành kế hoạch.
• Trạng thái hoạt động của máy.
• Thời gian máy chạy hoặc dừng.
• Số lượng thành phẩm và phế phẩm.
• Các thông số kỹ thuật cần theo dõi.
• Lịch sử dữ liệu sản xuất.
• Các cảnh báo phát sinh trong quá trình vận hành.

Hoặc những thông số khác, tùy Option mà khách hàng lựa chọn. Thông tin được cập nhật trực quan giúp bộ phận quản lý không phải mất nhiều thời gian tổng hợp số liệu thủ công.

 

Phần mềm theo dõi sản xuất TTPScada giúp tập trung dữ liệu từ quá trình vận hành lên một giao diện trực quan, hỗ trợ theo dõi kế hoạch, sản lượng, tiến độ và trạng thái sản xuất theo thời gian thực. Nhờ đó, người quản lý có thể nhanh chóng nắm bắt tình hình đang diễn ra tại nhà máy và chủ động xử lý khi xuất hiện bất thường.

 

 

Các chức năng phổ biến

Theo dõi kế hoạch và sản lượng thực tế

Một trong những chức năng quan trọng của phần mềm theo dõi sản xuất là so sánh giữa kế hoạch và kết quả thực tế.

Ví dụ

• Một dây chuyền có kế hoạch trong ngày:
• Kế hoạch: 20.000 sản phẩm
• Trong quá trình sản xuất, hệ thống liên tục cập nhật:
• Thực tế: 14.600 sản phẩm
• Còn lại: 5.400 sản phẩm
• Hoàn thành: 73%

Chỉ với những thông tin cơ bản này, người quản lý đã có thể nhanh chóng nhận biết dây chuyền đang ở mức nào so với mục tiêu đề ra.

Thay vì chờ báo cáo cuối ca, doanh nghiệp có thể theo dõi quá trình hoàn thành kế hoạch ngay trong thời gian sản xuất.

 

Theo dõi sản lượng theo ca sản xuất

Đối với nhà máy hoạt động nhiều ca, việc phân chia sản lượng theo từng ca giúp đánh giá kết quả sản xuất rõ ràng hơn.

Phần mềm có thể lưu dữ liệu theo:

• Ca sáng.
• Ca chiều.
• Ca đêm.
• Ngày sản xuất.
• Máy sản xuất.
• Dây chuyền.
• Mã sản phẩm.

Doanh nghiệp có thể xem lại sản lượng của từng ca và so sánh kết quả giữa các khoảng thời gian khác nhau.

 

Theo dõi thời gian máy chạy và máy dừng

Sản lượng thấp có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân. Một trong số đó là thời gian dừng máy kéo dài. Nếu hệ thống có tín hiệu phù hợp, phần mềm có thể ghi nhận thời điểm máy bắt đầu chạy, thời điểm dừng và khoảng thời gian của từng trạng thái.

Qua đó, doanh nghiệp có thể kiểm tra:

• Tổng thời gian máy hoạt động.
• Tổng thời gian máy dừng.
• Số lần dừng máy.
• Thời điểm phát sinh dừng.
• Khoảng thời gian dừng kéo dài.
• Lịch sử trạng thái máy.

 

 

Theo dõi thành phẩm và phế phẩm

Không phải toàn bộ sản phẩm tạo ra trong quá trình sản xuất đều là thành phẩm đạt yêu cầu. Tùy vào quy trình của nhà máy, phần mềm có thể bổ sung các thông tin:

• Tổng sản lượng
• Sản phẩm đạt
• Sản phẩm lỗi
• Phế phẩm
• Tỷ lệ đạt
• Tỷ lệ phế phẩm

Các dữ liệu này có thể được theo dõi theo ca, ngày, máy, dây chuyền hoặc mã sản phẩm. Khi tỷ lệ phế phẩm tăng bất thường, người quản lý có thể nhanh chóng nhận biết để kiểm tra quá trình sản xuất.

 

Để tự động hóa quá trình thu thập dữ liệu, phần mềm có thể kết nối với các thiết bị đang hoạt động trong nhà máy như PLC, cảm biến, bộ đếm sản phẩm, Encoder, bộ điều khiển, thiết bị đo lường... và các thiết bị truyền thông công nghiệp. Dữ liệu từ nhiều nguồn có thể được tập trung về hệ thống để xử lý, hiển thị và lưu trữ. Nhờ đó, doanh nghiệp giảm bớt việc nhập liệu thủ công và có được dữ liệu cập nhật nhanh hơn.

 

Kết hợp phần mềm theo dõi sản xuất với bảng hiển thị năng suất theo dõi sản xuất

Một giải pháp hữu ích trong nhà máy là kết hợp phần mềm với bảng hiển thị năng suất bằng Led 7 đoạn hoặc Led ma trận.

Phần mềm phục vụ quản lý và lưu trữ dữ liệu, trong khi bảng hiển thị năng suất giúp công nhân và quản đốc quan sát trực tiếp thông tin ngay tại dây chuyền.

Bảng Led năng suất có thể hiển thị:

KẾ HOẠCH – THỰC TẾ – CÒN LẠI – HIỆU SUẤT

Hoặc giám sát theo thời gian chạy máy

RUN TIME - Thời gian chạy máy

TOTAL TIME - Tổng thời gian chạy máy

RATE - Tỷ lệ thời gian

Hoặc các thông số khác tùy theo yêu cầu.

Khi sản lượng thay đổi, dữ liệu trên bảng có thể được cập nhật theo hệ thống, giúp toàn bộ khu vực sản xuất cùng theo dõi mục tiêu hiện tại.

 

Lợi ích khi ứng dụng phần mềm theo dõi sản xuất

Khi được xây dựng phù hợp với quy trình thực tế, phần mềm giúp doanh nghiệp từng bước chuyển từ phương pháp quản lý dựa nhiều vào ghi chép thủ công sang phương pháp quản lý dựa trên dữ liệu. Doanh nghiệp có thể nhận được nhiều lợi ích như:

Nắm bắt tình hình sản xuất nhanh hơn.

Giảm thời gian ghi chép và tổng hợp số liệu.

Hạn chế sai sót do nhập dữ liệu thủ công.

Theo dõi sản lượng và tiến độ trực quan.

Phát hiện sớm tình trạng máy dừng hoặc sản xuất bất thường.

Lưu trữ dữ liệu tập trung.

Dễ dàng truy xuất lịch sử.

Hỗ trợ đánh giá hiệu suất sản xuất.

Tạo báo cáo nhanh chóng.

Hỗ trợ nhà quản lý đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu thực tế.

Cùng nhiều lợi ích khác.

 

Phần mềm được thiết kế theo yêu cầu của từng doanh nghiệp

Quy trình sản xuất của mỗi nhà máy không giống nhau. Vì vậy, một phần mềm cố định đôi khi có nhiều chức năng không cần thiết nhưng lại thiếu những nội dung doanh nghiệp thực sự muốn quản lý. Vì vậy, Thịnh Tâm Phát chuyên gia công và phát triển phần mềm theo yêu cầu của từng doanh nghiệp, từng dự án.

Doanh nghiệp có thể lựa chọn những dữ liệu cần thu thập, cách cảnh báo và các chức năng quản lý cần thiết để yêu cầu Thịnh Tâm Phát thiết kế và lập trình.

Chúng tôi với đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp luôn sẵn sàng tư vấn và cung cấp các giải pháp theo dõi sản xuất từ hệ thống nhỏ một vài máy hoặc dây chuyền, đến hệ thống lớn cần quản lý nhiều chi nhánh trên toàn quốc.